0引言

　　隨著人們的生活水平日益提高，審美觀念也在發生改變。對于建筑行業而言，也在從傳統單一灰色建材向五顏六色的彩色建材發展。建材行業中已經廣泛采用了彩色水泥磚、彩色水泥瓦、彩色墻面磚、彩色地磚、砌磚、彩色混凝土以及其它重要的彩色水泥制品等。目前，隨著彩色建材的進一步發展，環保成為企業立足發展的根本，對彩色建材的著色劑要求也越來越高。氧化鐵顏料作為傳統經典的無機顏料，具備環保、價格低廉、著色力高、分散性好等特點被大量應用在了彩色建筑領域。同時，氧化鐵顏料具備紅、黃、黑、綠、橙、棕、藍等色相，能滿足彩色水泥的顏色需求。本文主要通過對氧化鐵紅、氧化鐵黃在水泥塊中的制備過程和不同顏料的添加量對水泥塊色相的影響進行研究，將顏料添加比例分別按水泥的1%-5%進行試驗。

　　1 試驗

　　1.1 材料與器材

　　普通細砂子、普通水泥(灰色)、自來水、氧化鐵紅(華源顏料HY-110)、氧化鐵黃(顏料HY-586)，顏料常規指標見表1。

　　天平(精確到0.1g)、金屬調墨刀、電子秒表、燒杯(塑料)、匙、圓形模具、自動攪拌器、烘箱、色差儀。

　　1.2 實驗方法

　　用電子天平稱取水泥150g，石英砂80g，顏料按照占水泥重量的1%、2%、3%、4%、5%比例稱量，分別進行試驗。將砂子、水泥、顏料分為五組在塑料燒杯中混合均勻，再用量筒量取100ml自來水加入到塑料燒杯中，繼續混合均勻呈漿糊狀，后將其放在攪拌裝置下攪拌，攪拌速度為1800r/min，攪拌8min。將攪拌好的水泥漿料倒入圓形模具中，寫好標簽放入濕度烘箱中，在60℃烘干，烘干時間為12h，取出后放置6h，用色差儀測量水泥塊內部色相。

　　2 試驗結果與討論

　　2.1 鐵紅分析

　　圖1是1%-5%氧化鐵紅水泥塊實物圖。通過圖1可知，隨著顏料添加比例 1%-5%依次增加，水泥塊的著色力依次增強，且在水泥塊中分散比較均勻。圖2是1%-5%氧化鐵紅水泥塊a、b值隨添加量的變化圖。通過圖2可知，隨著顏料的添加量的增加，水泥塊的a、b值依次增加，且呈線性關系，說明氧化鐵顏料在水泥中的分散性好。當添加量達到4%以上時，出現了平臺，這是由于顏料在水泥塊中存在飽和點，后面將進一步分析論證。

　　圖3是1%-5%氧化鐵紅水泥塊顏色飽和度C值隨添加量的變化圖。顏料的飽和度，主要是指顏料的鮮艷程度。通過圖3可知，隨著添加量的增加，顏料的鮮艷度依次增加，且呈現出線性關系，說明顏料的分散性較好。但是在4%以上時，也出現了平臺，這也說明了4%以上顏料出現了飽和。

　　2.2 鐵黃分析

　　圖4是1%-5%氧化鐵黃水泥塊實物圖。通過圖4可知，隨著顏料添加比例 1%-5%依次增加，水泥塊的著色力依次增強，且在水泥塊中分散也比較均勻。圖5是1%-5%氧化鐵黃水泥塊a、b值隨添加量的變化圖。通過圖2可知，隨著顏料的添加量的增加，水泥塊的a、b值依次增加，且呈線性關系，說明氧化鐵顏料在水泥中的分散性好。隨著顏料的用量的繼續添加并沒有出現平臺，說明氧化鐵黃的飽和點較高，下文將進一步驗證。

　　圖6是1%-5%氧化鐵黃水泥塊顏色飽和度C值隨添加量的變化圖。通過圖6可知，隨著添加量的增加，顏料的鮮艷度依次增加，且呈現出線性關系，說明顏料的分散性較好，分析結果與a、b值的關系相吻合。

　　2.3 重復性實驗分析

　　圖7、圖8分別是氧化鐵紅、氧化鐵黃兩次重復性試驗顏料添加量與a、b值關系圖。可知，氧化鐵紅在兩次試驗過程中顏料添加量大于4%時均出現了平臺，說明氧化鐵紅在水泥塊中的飽和點在4%以上;氧化鐵黃在重復性實驗中顏料的添加在5%時均未出現明顯的飽和現象，說明在水泥塊中的飽和點氧化鐵黃優越于氧化鐵紅。由于重復性實驗過程中、數據測量過程中很難保證完全復制，導致鐵紅的重復性實驗數據的a、b值吻合度較差，但也在控制范圍以內，鐵黃的吻合度相對較高。

　　來源：《顏料》