目前，在涂料加工過程中對氧化鐵紅成分的需求量是大的，尤其是在加工過程中發現了其中的特性上還是會越來越強的，在運用過程中發現其技術特性上越來越先進的。

　　在廣泛的推廣到很多涂料廠以后，發現對這種產品的選擇上還是會更加多元化的。

　　在顏色搭配角度來說關鍵的還是在加工過程中添加什么樣的顏料，這才是至關重要的銷售亮點。

　　一般將生橡膠洗滌精制后，用機械處理使橡膠得到必要的可塑性，然后加入硫化劑和氧化鐵顏料、氧化鋅、碳酸鈣等填充料進行控制得到橡膠原坯，再加工成型各種橡膠品件。

　　我們平時常說的顏料氧化鐵紅水解法是通過控制水解過程的pH值，使其生成物沉淀自發地緩慢地處于平衡狀態，在使用時可以達到以下狀態。

　　采用均勻水解法成功制備出超細氧化鐵系列粉體，其中鐵黃為-FeOOH相、鐵紅為-Fe2O3相，粒徑均為50~100nm，分布均勻，并具有很好的顆粒分散性。以氯化鐵為原料，利用均勻水解法制備超細氧化鐵粉體，該工藝可以分為Fe3+水解和沉淀熱處理2個主要過程，其中水解過程是關鍵環節。

　　氧化鐵紅均勻水解法與傳統工藝中的沉淀+氧化法(鐵皮酸法)、空氣氧化法相比，具有原料來源廣、成本低、流程短、設備要求不高、工藝可靠、質量穩定的特點，適于超細氧化鐵粉體的制備及其工業轉化。

　　裝有氧化鐵紅顏料的噴槍在使用過程中的具體注意事項是以下幾點：

　　1、檢查針閥墊圈，空氣閥墊圈密封簿是否泄漏，使其變軟，利于滑動。

　　槍針部和空氣閥部的彈簧也應涂潤滑油，以防生銹和有利于滑動組裝后調節到初輕開槍機時僅噴出空氣；

　　2、涂料調節螺栓，空氣調節螺栓等應經常涂油，保證活動靈活槍機的螺栓，空氣帽的螺紋；3、在暫停工作時，空氣帽和噴嘴絕對有泄漏時應及時更換，應經常在密封墊圈處涂油不應有任何損傷；

　　4、在使用時撞被涂物或掉落地上，不然會造成永久性損傷而不能再使用注意不要讓噴槍碰；5、噴槍不要隨意拆卸；

　　6、在卸裝有氧化鐵紅顏料的噴槍時應注意各矩形部位不應粘有垃圾和涂料，槍機噴出涂料再扣應將噴槍頭浸入溶劑中，以防涂料干固，堵住噴嘴。

　　不應將噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會損壞各部位的密封墊圈，從而造成漏氣，漏漆的現象。

　　漆膜表面呈現許多半圓形或圓形突起，形加桔子皮。

　　原因多數因溶劑揮發太快，形成渦流，等不及流平，表面已經干固。

　　或者田使用噴槍不當，晚嘴過小，且氣泵壓力石均勻，而當時氣溫又高，來不及流乎就干因而形成。

　　預防與補救方法：

　　(1)改進稀釋劑配方。

　　(2)改進噴涂設備，控制好噴涂壓力、掌握好頃涂距離。

　　(3)不在太陽光直射下噴涂。

　　當“桔皮”病態出現后，如不嚴重，待其完全干燥后，局部用水砂紙磨滑，用噴涂或撩涂法上漆補好。