1.濕法制造氧化鐵紅的工藝及設備：以工業廢料鐵泥為主要原料，利用二步氧化法制造的產品，包括晶種制備和二步氧化兩個主要步驟，晶種制備是在晶種桶內利用鐵泥與硫酸反應制成硫酸亞鐵溶液，反應生成紅棕色晶種液；將晶種液泵入二步氧化桶中，在加溫、送風、攪拌條件下加入鐵泥參加反應，直到桶內色漿達到理想狀態，保證氣、液、固三相接觸充分，提高了生產效率和產品質量。

　　2.濕法制造氧化鐵紅的工藝、包括晶種制備和二步氧化兩個主要步驟，其特征在于：在晶種制備階段，首先，利用含鐵塵泥與濃度為70％－80％的硫酸反應，制出波美度為20－25的硫酸亞鐵溶液，經過濾后稀釋為濃度為7％的稀溶液，然后加入30％的氫氧化鈉，配成濃度為10％的溶液，保持母液中余堿量為0.4－0.7g／L，此時溶液的PH值為9-11；鼓入空氣激烈氧化，并利用晶種桶內的攪拌裝置進行攪拌，大約一小時后生成紅棕色的膠狀懸浮體，即鐵紅晶種液；二步氧化過程在專門設計的二步氧化桶中進行，將晶種液加溫至60－70℃，加入硫酸亞鐵溶液和適量水，以保持氧化桶內硫酸亞鐵溶液濃度為8％為宜，繼續升溫至85℃，通空氣氧化，當測得氧化桶內溶液的PH值趨近2或低于2時，便加入含鐵塵泥，參與反應，隨反應的進行，隨時檢測反應液的PH值，當其PH值趨近于2或低于2時。便加入適量的含鐵塵泥，維持反應繼續，直到桶內色漿達到理想狀態為止。